Корпусы из листового металла: «Неолазер» рассказал об особенностях продукта

Сейчас корпусы из металла пользуются огромной популярностью, поскольку использовать их можно в различных сферах. Например, это могут быть котлы, печи, электроника, металлические коробы, сейфы и любые других изделия. Все это объединяет материал, из которого изготовлены предметы. Металл сам по себе позиционируется как долговечный, надежный материал, который сложно повредить, испортить. К тому же, если все выполнено по технологии, то изделие не будет подвержено коррозии. Именно поэтому многие предприятия, которые занимаются созданием и производством различной техники, педалей, пультов, приборов, стоек, стеллажей, терминалов, паркоматов, боксов, усилителей, стабилизаторов, сотрудничают с компаниями, создающими качественные корпусы разного типа из листового металла.

В городе Иваново профессиональным и высококачественным созданием корпусов из металла занимается филиал предприятия-производителя «Неолазер». Подробности о работе филиала и продукции можно узнать на сайте http://iv.neolaser.ru/. Она выполняет работы на заказ. Помимо этого, выпускает классические корпусы, которые всегда есть в наличии. Их очень легко может приобрести каждый желающий. Предприятие гарантирует соответствие продукции ГОСТу, долгий срок эксплуатации и надежность.

Почему выгодно сотрудничать с производителем

Многие привыкли приобретать продукцию у посредников. Конечно, это просто, всегда есть товар в наличии, но зачем переплачивать, если в Иваново можно напрямую связаться с «Неолазер», дать определенные параметры, высказать пожелания и купить продукцию под ключ в тех количествах, которые необходимы. У заказчика всегда будет возможность вносить правки, контролировать процесс. Также он получит готовую продукцию довольно быстро. Так что ни к чему вести переговоры с представителями из других городов, когда есть свой собственный проверенный и надежный поставщик.

Как создаются корпусы из листового металла

Изготовление корпуса – это долгий процесс, который состоит из большого количества этапов:

  • первое, чем занимаются специалисты, – проектирование корпуса. Без разработки конструкторской документации просто невозможно начать производство, так как мастерам обязательно необходимо утвержденное техническое задание. Как правило, документация дорабатывается, модифицируется, а затем превращается в виртуальную модель корпуса на компьютере;
  • после решения всех организационных вопросов за дело берутся специалисты, которые занимаются раскроем металла. Обычно это делается при помощи специального лазера, который может справиться с черным металлом, нержавейкой, алюминием;
  • после лазерного раскроя проводится штамповка материала, которая состоит из огромного количества этапов, из-за чего этот момент отнимает большое количество времени;
  • когда все детали уже имеются, они совпадают по параметрам и доведены до идеала, мастера берутся за сварку и установку крепежей. Затем проверяют корпус на устойчивость и прочность;
  • последний этап – это нанесение покрытия и каких-либо надписей, маркировок, рисунков по желанию и соображениям заказчика. Для этого обычно используется специальное оборудование.

Изготовление корпусов из листового металла – довольно затратный процесс, поэтому лучше даже не пытаться заниматься им самостоятельно без определенных навыков и оборудования. В идеале лучше довериться мастерам, ведь корпус – основа продукции, которая получится в итоге. Он будет продаваться, приносить производству прибыль. Если вы заинтересованы в получении качественного товара, обращайтесь в компанию «Неолазер».

*На правах рекламы.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Поделитесь новостью!

Каждый ваш репост делает день автора добрее

Статьи партнеров

Оставьте комментарий