Домой Общество Штабелер и тележка: распределение зон ответственности на складе

Штабелер и тележка: распределение зон ответственности на складе

212
0

Рациональное использование складской техники — ключевой фактор эффективности любого логистического центра. Без четкого понимания, какие задачи решает каждое устройство, складская операция может столкнуться с задержками, перерасходом ресурсов и ростом затрат. Наиболее востребованные помощники в этой цепочке — штабелеры и гидравлические тележки (рохли). У каждой техники есть своя зона ответственности, и важно не только знать ее, но и грамотно организовать взаимодействие между ними.

Почему важно четко разделять задачи между тележкой и штабелером

На складе каждый этап связан с другим. От скорости и точности работы оборудования зависит скорость обработки заказов, загрузка персонала и уровень безопасности. Тележки и штабелеры — не конкуренты, а инструменты с разными функциями. Подменяя одно устройство другим, предприятие рискует потерять в производительности и увеличить износ оборудования.

Зона приемки

Работа в зоне разгрузки предполагает постоянное перемещение паллет с автотранспорта внутрь склада. Здесь тележка (рохля) проявляет себя с наилучшей стороны. Благодаря компактным габаритам и простоте в управлении, она позволяет:

  • быстро снимать паллеты с рампы и транспортировать их в зону буферного хранения;
  • маневрировать в узких проходах, где использование штабелера может быть затруднено;
  • использоваться любым сотрудником без специальной подготовки или допуска;
  • минимизировать расходы на обслуживание и эксплуатацию;
  • оперативно реагировать на пики загрузки в логистике.

Важно: тележка работает только по горизонтали, она не предназначена для подъема грузов на высоту.

Стеллажное хранение

Для укладки и снятия паллет с многоярусных стеллажей требуются подъемные функции. Для этого используются штабелеры. Эта техника обеспечивает вертикальное перемещение груза, позволяя рационально использовать складскую площадь. В зависимости от задач, применяются различные виды штабелеров:

  • Ручные штабелеры — подходят для малых объемов.
  • Полуэлектрические — облегчают подъем с помощью электропривода мачты, но перемещаются вручную.
  • Самоходные штабелеры — идеальны для интенсивной работы, обеспечивают полный цикл перемещения и подъема с минимальной физической нагрузкой на персонал.

Применение штабелеров в зоне хранения позволяет не только ускорить обработку заказов, но и повысить безопасность, особенно при работе с верхними ярусами, где ручной труд становится рискованным.

Связка тележка + штабелер: эффективная логистика внутри склада

На практике техники работают не поодиночке, а в связке. Стандартный сценарий:

  • гидравлическая тележка перемещает поддон от зоны приемки до стеллажа;
  • штабелер поднимает груз на нужную высоту и укладывает в ячейку;
  • обратный путь — по тому же маршруту: штабелер снимает, тележка довозит.

Такой подход позволяет:

  • оптимизировать перемещения и избежать перегрузки техники;
  • распределить нагрузку между сотрудниками и оборудованием;
  • повысить скорость обработки операций без увеличения числа работников;
  • снизить износ подъемных механизмов за счет грамотного применения по назначению.

Комплектация склада под задачи и интенсивность

Выбор техники должен учитывать объем и характер грузопотока. Например:

  • на небольших складах с низкой высотой хранения и редкими подъемами можно ограничиться тележками и ручными штабелерами;
  • на средних — подойдут полуэлектрические штабелеры в сочетании с тележками;
  • в крупных распределительных центрах оптимальны самоходные штабелеры и несколько типов тележек под разные задачи.

Совет: при проектировании логистической цепочки всегда учитывайте потенциальный рост нагрузки. Закладка резерва в выборе техники обеспечит стабильность работы при расширении.

Выводы

Разграничение функций между штабелерами и тележками — основа эффективной складской логистики. Штабелеры незаменимы в зоне хранения, где требуется подъем и укладка, тогда как тележки — идеальны для быстрых и простых перемещений. Только грамотно распределяя зоны ответственности, можно обеспечить стабильную работу склада, снизить потери времени и избежать износа техники.

Если склад развивается или сталкивается с сезонными пиками, имеет смысл пересмотреть текущую конфигурацию и рассмотреть внедрение самоходных штабелеров для повышения скорости обработки и снижения нагрузки на персонал.